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攻絲動力頭具有高強度、韌性、磨損抗性、耐高溫等性能

更新時間:2023-05-23瀏覽:549次
  攻絲動力頭是機械制造及加工過程中經(jīng)常使用的一種切削工具,它可以用于高速、高效地進行金屬切削加工,因此在工業(yè)生產(chǎn)中被廣泛應(yīng)用。是一種用于金屬切削加工的刀具,通常被用于制造螺紋孔,是金屬加工中*工具之一。主要特征是可以完成對淬硬鋼、不銹鋼等諸多種類金屬材料的加工,同時還可用于加工非金屬材料,如塑料、玻璃纖維等。結(jié)構(gòu)包括刀柄和刀尖兩個部分。刀柄是主體,通常為圓柱形或錐形,用于保持刀具穩(wěn)定,確保切削精度;刀尖則是切削部分,通常為三棱形或四棱形的梯形刀齒。刀尖上包括多個攻絲齒,它們具有不同的角度和形狀,以適應(yīng)不同規(guī)格和類型的攻絲孔,從而實現(xiàn)高效、精準(zhǔn)的加工。
  

 

  攻絲動力頭使用的材料通常要求具有高強度、韌性、磨損抗性、耐高溫等性能。主要有以下幾種:
  
  1.高速鋼:具有高硬度、高耐磨性和高溫強度,可以用于加工各種金屬材料。
  
  2.硬質(zhì)合金:由碳化鎢等金屬粉末和銅、鎳等金屬粉末混合壓制燒結(jié)而成。具有高硬度、高耐磨性、耐高溫等特點,可以用于加工高硬度的金屬材料。
  
  3.陶瓷:通常是氧化鋁或氮化硅等粉末經(jīng)高溫?zé)Y(jié)而成。具有高硬度、高耐磨性、耐高溫、不易變形等特點,可以用于加工高硬度的金屬材料。
  
  加工原理主要依靠刀尖上的切削齒實現(xiàn)對金屬材料的加工。在使用過程中,動力頭固定在機械加工設(shè)備上,通過旋轉(zhuǎn)和進給的方式使其刀尖與工件表面接觸,并以一定的切削角度進行切削。隨著動力頭的旋轉(zhuǎn)和進給,切削齒可以將金屬材料逐漸削除,直到完成所需大小和形狀的攻絲孔。
  
  廣泛應(yīng)用于機械制造及加工領(lǐng)域,如汽車制造、航空航天、造船業(yè)、電子電器制造、機械加工等。其主要應(yīng)用包括以下幾個方面:
  
  1.制造螺紋孔:可用于制造內(nèi)螺紋孔或外螺紋孔,如螺栓孔、軸承孔、法蘭孔等。
  
  2.修整孔壁表面:由于其特殊的切削角度和齒型結(jié)構(gòu),也常被用于修整孔壁表面,使得其具有一定的平整度和粗糙度。
  
  3.制造特殊型號孔:由于刀尖上切削齒的不同形狀與位置,可以制造出各種類型的孔洞,如六角孔、菱形孔、橢圓孔等。
  
  4.高效生產(chǎn):使用方便、操作簡單,能夠?qū)崿F(xiàn)高速、高效的金屬加工,從而提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
  
  總之,攻絲動力頭作為一種重要的切削工具,在機械制造及加工領(lǐng)域中發(fā)揮著不可替代的作用。隨著技術(shù)和材料的不斷創(chuàng)新,動力頭的速度、精度、切削效率以及適用范圍將會得到進一步提升。